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衡量加气混凝土砌块质量好坏的一个非常重要的指标是抗压强度, 一般来说同一个容重级别(干体积密度级别)的加气块,抗压强度越高,质量越优,反之,则质量越差。当加气块的抗压强度变到低于国家标准时,则天水加气块">加气块就成为不合格品了。在生产中如果****现加气块的抗压强度变得越来越低了,就要引起警觉,并及时去寻找加气块抗压强度变差的原因,不要等到形成较大质量事故后再去查找原因、想办法。下面列出了一些加气混凝土砌块抗压强度变差的原因,以供参考。
一、石灰用量太多或太少,工艺配方严重失当。工艺配方严重失当主要是在一些特殊情况下****生的,如正在使用的石灰质量突然出现较大变化、正在生产的设备****生了故障(如配料秤称量值****生跳变)、配料人员精神不集中看错了数字,配料参数配置错误没及时纠正等等,都有可能使工艺配方严重失当。某加气砖生产厂曾经多次****生过配料人员把石灰的用量称错的事情,配错料的混凝土坯体在模框中静置几个小时都不能变硬,后来查看配料记录,****现石灰或水泥称量严重错误,待加气砖蒸出来后,检测****现抗压强度很低。 06级的加气砖,可用钥匙插入的方法进行初步检测,如稍用力就能将钥匙插入,可初步判定此加气砖强度不合格
二、使用了品质很差的石灰或不合格的水泥,容易导致产品抗压强度偏低。在以前,有加气块生产厂定点使用某个公司生产的石灰,而这个公司用来生产石灰的石头品质不是很稳定,偶尔会出现石灰质量特差的情况,此时用这种石灰来生产加气块,抗压强度不易达到国标要求。在某加气砖生产厂曾经出现过这样的一种产品质量事故,就是生产出来的加气块坯体,在蒸养完成后却****现有点象没蒸过的样子,用钥匙一抠,就可抠出很多灰渣来,重蒸较长时间后,还是强度不够。
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